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制约机床配件力士乐直线导轨发展的最大阻碍
导轨投入少、基础单薄。主要原因有：一是产业发展和过去的政治环境有关，近年来我国机床部件力士乐直线导轨生产企业规模发展迅速。过去国家支持水平不够，而企业急功近利的思想严重，导致重主机、轻部件。
一些关键部件领域，比方。一些企业也能做出来，但是用普通机床做出*精度的功能部件，这些产品也能用在一些*档的数控机床上面，但是精度的稳定性和坚持性不行，再加上原材料的问题和工艺水平问题。人家国外先进的部件能用三年不换，而国内的部件也许只能用到一年半就得换了这也是造成国产功能部件市场占有率低的原因。
各种政策也*大的鼓励着机床配件企业的发展，金融危机对于我国发生了很深远的影响。鼓励在危机中不时寻求发展，由于受到经济危机的影响，机床配件市场总体萎缩，用户的要求更加的严格，再加上国外各大机床企业的竞争压力，使国内有关企业市场面临了**的风险。傲立机床网认为，要完成中国机床工具行业未来三年振兴规划目标，即国产机床国内市场占有率提*到70%以上，其中数控机床占有率提*到40%以上，就必需提*国产数控机床的配套率，这个是制约机床主机发展的*大瓶颈。
数控系统、功能部件和刀具相对于主机发展呈现严重的滞后态势，国整个机床工具行业的产业链及其产业结构也存在着严重的不合理现象。相对于主机来讲，数控系统、功能部件和刀具在“强”和“大”方面都不尽人意，和当前的世界水平乃至中国台湾的企业还有**的差异。这在一定水平上制约着我国*档数控机床的可持续发展，必需引起有关领导的*度重视。
提*功能部件研发能力和制造水平，加快功能部件产业化进程已成为当前迫切需要加以重视和解决的问题，也是行业产业结构调整的重中之重。傲立机床网认为，机床工具行业整体发展迅猛，机床附件的需求速增，国内市场发展空间较大。尤其是近几年来，国汽车工业的快速发展，推动着机床工业及机床附件需求量的增长。目前，国机床附件*端技术水平产品缺乏，主要依赖进口，中低档产品基本上由国内生产企业占领。但是近几年来，随着台湾地区产品的大量涌入，中档数控机床附件产品市场竞争愈演愈烈。
国产机床国内市场占有率提*到70%以上，力士乐滑块数控机床占有率提*到40%以上，这个目标很艰巨。关键部件、配件决定着主机的发展，只有关键部件、配件发展上了水平，关键功能部件的自配率提*了才干形成一批在国际上具有较强竞争力的大型数控机床制造企业，国才干称得上是制造强国，目前还只是制造大国。
技术进步也很快。但是和国外同行相比差别还非常大。
例如检测位置的接触式传感器，另外在机床生产的过程中要用到多个传感器。接近开关，检测压力的压电式传感器、压阻式传感器和电容式传感器，还有罕见的有以铂、铜为主的热电阴传感器、以半导体资料为主的热敏电阻传感器和热电偶传感器等。数控机床上，温度传感器用来检测温度从而进行温度弥补成过热保护。机床生产过程以传感器等元器件为基础，也对传感器提出更*的要求。
印度基本是代理商销售机床，并为企业提供售后服务。印度机床服务人员有一定的基础，再经培训能承担一般性的维修服务。印度用户信任代理商。我国企业应在印度寻求好的代理商，并用调动代理商积*性的方法，使其努力扩大代理产品的市场份额。我国江苏金方圆数控机床有限公司在印度市场比较成功，目前在印度份额仅次于日本天田。
今年的CCMT2010中国数控机床展览会上，该厂展出了一台数控动力刀架体，刀架体的刀盘起落、回转及动力刀具的驱动全部由一套伺服电机来实现，充分体现了该厂技术人员的水平和设计思路。
与机床主机厂相比较而言，目前国内机床附件企业数量较多，除了一局部国有企业外，大多数企业存在规模较小问题。机床在广义上可以根据操作方式的不同被分为金属切削机床和金属成形机床。其中，金属切削机床占据了印度机床总产量的87％。印度主要的金属切削机床的产品包括车削中心、加工中心和磨削中心，这三类产品占据了印度金属切削机床总产量的三分之二。rexroth导轨金属成形机床主要生产的是压力机，压力机占金属成形机床总产量的51％。印度机床业生产金属切割和成型机、机床配件、切割工具、测量设备等一系列产品，特别是在剪床、冲床、冲口机、弯曲机和成型机等方面表现出色。
