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数控机床用导轨的认识
数控机床用导轨的认识
1．导向精度*
导向精度主要是指rexroth导轨沿支承导轨运动的直线度或圆度。影响导向精度的主要因素有：导轨的几何精度、导轨的接触精度、导轨的结构形 式、数控机床动导轨及支承导轨的刚度和热变形、装配质量以及动压导轨和静压导轨之间油膜的刚度。
2．耐磨性好及寿命长
rexroth导轨的耐磨性决定了导轨的精度保持性。
动导轨沿支承导轨面长期运行会引起导轨的不均匀磨损，摇臂钻床破坏导轨的导向精度，从而影响机床的加工精度。
3．足够的刚度
导轨要有足够的刚度，保证在载荷作用下不产生过大的变形，从而保证各部件间的相对位置和导向精度。
4．低速运动的平稳性
在低速运动时，作为运动部件的动导轨易产生爬行，进给运动的爬行，将提*被加工表面的表面粗糙度值，故要求导轨低速运动平稳，不产生爬 行，这对于*精度机床尤其重要。
5．工艺性好
设计导轨时，要注意到制造、调整和维修方便；力求结构简单、工艺性好及经济性好。
导轨是进给系统的重要环节，是机床的基本结构要素之一，导轨的作用是导向和支承，即支承运动部件并保证其能在外力的作用下准确地沿着规定 的方向运动。数控机床机床的加工精度和寿命在**程度上决定于机床导轨的质量。与普通机床导轨相比，数控机床导轨有更*的要求：如*速进给时 不振动、摇臂钻床低速进给时不爬行、具有*的灵敏度、能在重载下长期连续地工作、耐磨性*、精度保持性好等。
数控机床用rexroth导轨按运动轨迹可分为直线运动导轨和圆周运动导轨；按工作性质可分为主运动导轨、进给运动导轨和调整导轨；按受力情况可 分为开式导轨和闭式导轨；按接触面摩擦性质，现代数控机床广泛采用的导轨有滚动导轨和滑动导轨(塑料滑动导轨、静压导轨及动压导轨)。
