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博世力士乐创新产品助力中国制造业(1)
发布日间：2018-11-01 08:11:02 浏览次数：22
博世力士乐在华首推“未来工厂”概念
9月19日，全球**的传动与控制技术公司博世力士乐携有中国特色的工业4.0交钥匙解决方案亮相2018中国国际工业博览会，并首次在中国推出“未来工厂”创新制造模式。作为中国装备制造业*具影响力的年度盛会。
?博世力士乐在华四十年，与中国制造业共铸传奇
?扩大合作，提供以精益价值流为核心的、具有中国特色的工业4.0解决方案
?前瞻性制造模式，将满足未来个性化按需生产模式下的“跨界”新需求
2018年9月19日，全球**的传动与控制技术公司博世力士乐携有中国特色的工业4.0交钥匙解决方案亮相2018中国国际工业博览会，并首次在中国推出“未来工厂”创新制造模式。作为中国装备制造业*具影响力的年度盛会，本届展会于9月19-23日在国家会展中心(上海)举行，博世力士乐展位位于6.1馆，A160展位。
中国制造业在升级改造的过程中，仍然面临着人力成本升*、生产效率偏低、产品质量不稳定等诸多问题。为实现从世界**制造大国向制造强国的转变，更需要符合中国特色的工业4.0解决方案，以及更具前瞻性的创新制造模式。“今年是博世力士乐在华四十年!四十年来，我们紧随中国改革开放步伐，共同见证并参与了中国制造业从学习、起步，到变革、超车，”博世力士乐中国董事总经理刘火伟先生表示，“了解中国制造业、有效解决变革中的实际痛点、与中国企业共发展是力士乐的使命，也是我们的优势所在。”
工业4.0的中国打法，本土合作再添新案例
基于以精益价值流为核心的、具有中国特色的工业4.0解决方案，博世力士乐已成功帮助众多中国本土企业实现了转型升级。入选工信部“中德智能制造合作试点示范项目”的埃斯顿工业机器人智能工厂正是一个很好的范例。新工厂由博世力士乐与埃斯顿合作设计与建设，其中三条智能装配线由博世力士乐提供交钥匙解决方案。从项目启动到正式投产用时不到一年，该智能工厂即实现了埃斯顿自有品牌机器人与核心部件等产品的自动化、柔性化、精益化的智能制造。通过实际运行，埃斯顿工业机器人智能工厂目前实现产能提*8倍，制造周期缩短60%，直接人工成本下降50%。
工业4.0升级套件
同样的成功案例也发生在南瑞集团。作为生产电力系统自动化等设备的国内**企业，南瑞一直以来依靠工人手工组装电力二次单元产品，装配质量**程度上取决于组装工人的技术水平和稳定性，同时效率有限。博世力士乐为南瑞提供了以精益价值流为基础的交钥匙方案，有效实现了人、机、物的互联，单位产能也随之提升了5倍多。
