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数控切割机上直线导轨怎么操作？
发布日间：2019-02-20 12:21:48 浏览次数：22
1,校准主，辅导轨后，小心拧紧导轨间的连接螺栓，用压板压住导轨。仔细检查导轨是否允许移动或变形。导轨接头的水平和侧面应保持光滑。
2,在导轨两端拧紧1 / 2000mm标准钢丝，调整导轨上两个导向板上的调整螺钉，使导轨两侧与标准钢丝之间的距离为a一定的值，并将此距离用作标准距离。
3,用调节销和探针脚逐个调节每个主导轨两端和标准钢丝绳之间的距离，并将其调整到标准距离。
4,用20N的拉力，拉伸精度为1 / 2000mm的钢卷尺，两端主，副导轨之间的距离应为机器的跨度，否则应用整根导线调整导轨，同时调整导线以确保标准距离不会改变。
5,使用气泡调平器调整导轨的水平和垂直水平。从导轨的一端逐渐校准到另一端，然后测量两个导轨的接头，以确保它们处于水平位置。
6,使用压板压缩端部的每个主轨道和辅助轨道，作为调整轨道水平和垂直水平状态的基础，主轨道和副轨道的平坦度以及主轨道和副轨道之间的间距子导轨。钢轨的直线度是钢。导线和导轨侧面之间的标准距离是参考。
7,以1/10000毫米的精度测量主导轨和副导轨两端的平整度，并调整导螺栓的*度以调整*度，使主导轨和副导轨的平整度两端的导轨保持在0.5毫米以内。
