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滚珠丝杠选型过程中考虑的9个参数(2)

发布日间:2019-08-29 13:53:17   浏览次数:22

 五、精度

    滚珠丝杠按GB分类有P类和T类,即传动类和定位类,精度等级有1、2、3、4.....几种,国外产品一般不分传动还是定位,一律以C0~C10或具体数值表示。
    一般来说,通用机械或普通数控机械选C7(任意300行程内定位误差±0.05)或以下,*精度数控机械选C5(±0.018)以上C3(±0.008)以下,光学或检测机械选C3以上。
    特别需要注意的是,精度和价格关联性**,并且,精度的概念是组合和维持,也就是说,螺杆的导程误差不能说明整套丝杠的误差,出厂精度合格不能说明额定使用寿命内都维持这个精度。
    这是个可靠性的问题,与生产商的生产工艺有关。推荐:精度尽量选C7。
    以上说的都是主要参数,在选用型号时还得用到以下参数:珠卷数,珠径,制造方式代码,预压等级等。分别说明如下:‍
 
六、珠卷数   
这个参数一般标注在型号的导程后,如4010-4,这个“-4”就是珠卷数,因为有循环方式的问题说起来比较复杂,用户可以简单的理解为滚动体的循环圈数,“-4”就是4个循环,这个数值越大表示负载越大螺母长度越长。
 
七、珠径
    这个参数是指滚动体的直径,型号中不会体现,但是在各厂家的技术参数表中会标识,一般与公称直径和导程相关,用户不必理会。
    但是有些用户因使用不当导致滚珠掉出螺母外需要重装滚珠时这个参数是要注意的,尺寸一般精确到0.001,当然,不推荐用户自行安装,否则厂家不会提供无偿维护,即使产品仍在保修期内。
    如有滚珠意外掉落的情况,应通知供应商协助安装。‍
 
八、制造方式代码   
   滚珠丝杠的制造方式主要是两种:轧制和磨制,前者也称滚轧制造或转造,一般用F表示。后者也称研磨制造。一般用G表示。     因工艺的不同,两者能达到的精度等级不同,目前,轧制方式能达到的**精度是C5级,我所知的只有REXROTH可以达到这个精度。     而磨制可以成产出更*精度的产品。不过请注意,两种制造方式与精度、性能没有逆向必然性,也就是说如果你选用的精度是C7,那么与它是怎么制造出来的无关。     事实上我碰到许多厂家的专业销售人员都未必知道两者之间的详细区别,所以多说几句:轧制属于批量制造,磨制属于精确制造,前者的生产效率远远*于后者,但是前者的制造设备成本也远远*于后者。     换句话说,磨制丝杠的进入门槛较低,轧制生产的进入门槛较*,能生产轧制丝杠的厂家一般也能生产磨制丝杠,而能生产磨制丝杠的厂家不一定能生产轧制丝杠。     所以,同精度产品如果该可以买到轧制品就不要买磨制品,原因很简单:便宜。另外说明一点,轧制和磨制仅指螺杆,螺母全是磨削制造。‍
 
九、预压   
也称预紧。关于预压,用户不必了解具体预紧力和预紧方式,只需按照厂家样本选择预压等级即可。    等越*螺母与螺杆配合越紧,等级越低越松。遵循的原则是:大直径、双螺母、*精度、驱动力矩较大的情况下预压等级可以选*一点,反之选低一点。

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