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博世力士乐可提供工业4.0的解决方案，并不是白日梦——2
发布日间：2015-09-10 13:59:24 浏览次数：22
接上篇《博世力士乐可提供工业4.0的解决方案，并不是白日梦——1》
我们可以把力士乐从60年代开始经历的整个1.0到4.0的经验和大家分享一下，因为刚才穆宏先生也讲过这样的历程。60年代末时还没有网络和中央信息控制系统这样的配置，70年代的时候，我们称之为*三次工业革命，70年代初其实已经在走向*三次工业革命的状态。从70年代末*三次工业革命开始，我们在*三个阶段，大家看到从多轴交流四伏电*开始再到以太网实时发展过程，智力模式越来越分散，所以我们需要用工业4.0整体观念模式，把大量分散式的设备和一些智力因素统一的连接起来。基于1.0到4.0的发展过程，博世力士乐特殊贡献，我们发明了一个平台系统，称之为开放式内核工程平台，什么叫开放式内核工程平台呢？为了满足市场需求，把供应商和终端用户结合在一起，连接自动化系统与信息系统的桥梁，这是我们平台的主要功能。我们开放式内核工程在汉诺威工业展2013年获得了奖项。
开放式内核工程平台，其实是给直接访问功能提供了一个接口，跟什么的接口呢？跟数据机器控制的接口，一开始放的视频里大家也可以看到，我们要达到设备的智能连接，使用操作工人可以给用户实现新的服务，其实是增加了制造商的竞争优势。幻灯片下方就是一个例子，由于工作机房中液体冷却剂和芯片的原因，工件在线控制和监测其实是很困难的。
提到刚才的困境后，平台就可以实现允许无线上网和3D在线切割机仿真机控制的融合，目前使用UPCUA监控，由于实时一毫秒间隔，机器操作员可以更好控制优化加工过程，从而提*在线效率和产品质量，为产品制造商赢得在市场上的竞争优势。排放式内核工程平台，不仅限于机器控制，其实在力士乐所有智能元素中间，比如说在四伏驱动器和线性运动处理上都有所体现。
我在这张幻灯片里列出了几点，当然只是一些我个人的观点，就是工业4.0对我们日常工作将会带来哪些变化。**点，产品质量将会大大提*。*二点，需要更多生产产品的灵活性。也能够满足更加个性化的订单，并且合理降低成本。*三点，客户将享受到更端的交货市场。
接下来看一下如何实现这个愿景的，这张幻灯片展示我们工厂生产状态，在开始视频里大家也看到了，在我们工厂力士乐作为**的生产商，从供应商接受半成品到配送成品，比如农业机器制造商的情况。通过使用工业4.0的技术和优化价值链4.0的设计，我们工厂实现了10%的生产效率提*，和30%的库存水平的降低。目前我们工厂还是会面临一些挑战，*初情况看如下，我们有11道不同的价值链，导致在比较低的灵活性和*的单组组装线的设置时间上在运行。
同时我们面临着要努力提*生产控制和交货的时间，以及*库存带来的压力。并且，对每个员工复杂培训也是要占用很长的时间，所以我们的目标是，在能产生同时容纳六个产品家族的*效率的生产线，一个自给自足的生产线，操作员操作的界面更加直观。
